1.產品簡介
高效濾油機采用新型的進口過濾元件,可以在多種場合,對多種液態(tài)介質進行固體顆粒的超細過濾??蓱糜谝簤?、潤滑及石油化工等各行業(yè)。
高效過濾元件的特點:
濾除固體污染物速度快、效率高(βx=1000)
由進口纖維和樹脂通過特有工藝制成,具有固定的孔隙結構,濾材無脫落。被攔截的污染顆粒不會因壓差和流量的脈動而產生“泄料”現象。
采用由表及里、沿流動方向逐漸縮小的漸變孔隙結構,分層攔截不同尺寸的污染顆粒,實行體積納垢,從而大大提高了使用壽命。
采用外螺旋纏繞結構和加強的支撐,保證過濾面積穩(wěn)定。
高效濾油機的特點:
本系列高效濾油機是濾油機系列中的新一代產品,該車對整體結構進行了重新設計和調整,在保持原產品基本特點的基礎上,改善了整體強度和布局,而且還增加了多種功能,大大提高了產品的使用安全性和實用性。
高效濾油機的功能如下:
缺相錯相保護,可防止電機反轉或缺相運行以保護油泵和濾芯。
聲控報警提示更換濾芯。
吸液口粗濾器保護油泵并延長過濾元件使用壽命。
精濾器采用高效玻纖材質,有效攔截雜質顆粒。
萬向前輪使移動更加靈活、輕便。
集油盤可以減少對現場可能造成的環(huán)境污染。
本裝置可用于為系統(tǒng)加油和為系統(tǒng)油箱進行旁路循環(huán)過濾。
2.性能參數
車型
HY8314-100-FN-39H
最/大 壓力
1.0MPa
電機
功率
3KW
電源
380V×3φ/50Hz
額定 流量
100L/min
過濾 精度
βx=1000(X=2.5、5、7、12、22μm)
工作溫度
0~70OC
適用介質
一般液壓油,低粘度潤滑油
介質粘度
≤100cst
體積
800X650X1400
整機 重量
160KG
3.運行
(1)系統(tǒng)連接:
加油過濾
將過濾車吸油口插入油桶或與儲油油箱相接,出油口插入待加油箱或與待加油箱加油口相接;
?旁路循環(huán)過濾
過濾車吸油口與油箱底部相接,出油口與油箱加油口相接。
注意: 旁路循環(huán)時進出油口應分別接在油箱兩側面。
(2)接通電源:將電源線外接三相電源(380V×3φ/50HZ),底部接一根零線,控制柜內部空氣開關合上,電源指示燈亮(紅燈)起。
(3)系統(tǒng)起動:打開過濾車進出口球閥。按過濾啟動按鈕,電機指示燈(綠燈)亮,過濾車開始工作;
注意:每次起動時應先排空系統(tǒng)內部的氣體。(見更換濾芯部分)
(4)系統(tǒng)停車:按過濾停止按鈕,電機指示燈(綠燈)滅,過濾車停止工作。
(5)系統(tǒng)排空:將出油管口拔出液面,點動過濾啟動按鈕將濾油車和管路內的存油排出。擰開放油接頭,將殼體內殘余油液放空。
(6)關閉進出口球閥。將進出油軟管管口向下,纏繞在車架兩側。
(7)將車架表面油液擦拭干凈,推到安
全/處存放。
(過濾車工作時如濾芯壓差超過設定值,濾芯報警指示燈亮(黃燈);如輸入電源相序接反或缺相,電機不啟動。)
4.維護與保養(yǎng)
本產品采用優(yōu)質的原材料和零部件制造,保證整機質量優(yōu)良。為正常發(fā)揮本機的功能,延長其使用壽命,除必須按照使用要求操作外,還應注意必要的維護和保養(yǎng)。
請用戶仔細閱讀本節(jié)內容,并遵照執(zhí)行,以減少故障帶來的損失。
1)注意事項:
每次接通電源前,應確認電源電壓是否與本機要求相符。
接通電源后,正常情況下電源指示燈(紅燈)亮,報警指示燈(黃燈)和電機指示燈(綠燈)不工作;如不正常,請按故障處理一節(jié)中的步驟處理。
起動前,應打開進出口球閥。
起動后,如發(fā)現有異常震動和噪音,請按故障處理一節(jié)中的步驟處理。
機器使用一段時間后,如油封磨損量超過設計標準,油泵軸端會出現油液滲漏,此時應按3)中的步驟及時更換密封圈。
2)濾芯更換 :
首先切斷電源,關閉進出油口球閥。
逆時針旋轉上蓋把柄,取下上蓋。拔出舊濾芯。
插入新濾芯,按下小紅柱,順時針旋緊上蓋。
旋松排氣絲堵,起動系統(tǒng),待氣體排出后,旋緊排氣絲堵。
注意:更換濾芯過程中應注意濾器和濾芯的清潔,不能有污物入。
3) 油泵密封圈更換:
首先切斷電源,關閉進出油口球閥。
松開油泵進出口的連接。
松開油泵與筒形法蘭之間的聯接,輕輕取下油泵。
從油泵軸上取下聯軸器和連接鍵,取出損壞的徑向軸密封,換上新的徑向軸密封;
照原樣安裝。
5.故障處理
現象
原因
措施
電源指示燈不亮
1.電源沒接通
2.指示燈壞
1.接通電源
2.換指示燈
按啟動按鈕不工作
1.相序錯
2.過載
1.調整相序
2.按熱繼電器復位鈕
濾芯報警指示燈亮
1.油溫低
2.濾芯堵塞
1.油溫升高自然排除
2.更換新濾芯
震動或噪聲太大
1.進出口球閥關閉
2.進油管堵塞
3.系統(tǒng)內存有空氣
1.打開進出口球閥
2.清洗進油管、吸濾器
3.排氣(見更換濾芯)